湖南喷涂-开天斧机械，热喷涂-烘缸喷涂

采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。

由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2。5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0。6kg/mm2。

热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常**。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)

1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，活塞杆喷涂，从而不会产生锌层脱落现象。

2、热镀锌工艺有一定的温度，烘缸喷涂，约440℃左右，湖南喷涂，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，球阀喷涂，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。

3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

在工程、机械的表面领域，热喷涂技术是有效、较省钱和较直接的增强表面功能和工艺参数的方法。能够通过热喷涂手段改进和提高的表面种类几乎是无限的。通过喷金属、陶瓷、合金、重熔等等工艺手段，工程表面的功能概念得以延伸。 可选择多种多样的热喷涂设备和方法，无论是手持的或是装在机器上的。

热喷涂的工艺也涵盖各种选择：火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、**音速火焰喷涂、可控气氛下的等离子喷涂、真空等离子喷涂等。